Bulletproof board: Siliciumcarbid keramik anvendes i vid udstrækning i skottsikker rustning på grund af deres høje hårdhed, lav specifik vægt, god ballistisk ydeevne og lav pris, såsom beskyttelse af køretøjer og skibe samt beskyttelse af civile pengeskabe og pansrede biler . Den ballistiske ydeevne af siliciumcarbid keramik er bedre end den af aluminiumoxid keramik, som er ca. 70-80% af den af borcarbid keramik. På grund af den lave pris er den dog særlig velegnet til applikationer, hvor mængden er stor, og den beskyttende rustning kan ikke være for tyk eller tung. SIC-2 siliciumcarbid keramik produceret af vores virksomhed er præget af høj styrke og god sejhed. Som kuglebeskyttede rustningsmaterialer er deres anti-multi-strejke ydeevne meget god, så den overordnede beskyttende effekt er bedre end almindelig siliciumcarbid keramik. I den keramiske krops lette beskyttende rustning er krumtapunktet på den keramiske krop mere end 6,5 tons, og den beskyttende effekt er tydeligvis bedre end beskyttelsesarmen i den cylindriske keramiske krop ved brug af almindelig siliciumcarbid keramik.
Dyser: Der er mange slags keramiske materialer, der anvendes som dyser, der almindeligvis anvendes er aluminiumoxid, siliciumcarbid og borcarbid keramik. Aluminiums keramiske dyser har en lav pris, men på grund af deres lave hårdhed er deres slidstyrke dårlig, og de bruges mest i tilfælde hvor sprøjtningsarbejdet ikke er stort. Levetiden for siliciumcarbid keramik er 3-5 gange så meget som aluminiumoxid keramik, som er sammenlignelig med den af cementerede carbider. Det bruges mest som et alternativ til cementeret hårdmetal, især i tilfælde af håndholdte sprøjtepistoler. SIC-2 siliciumcarbid keramik fremstillet af vores firma har god sejhed og kan anvendes i sprengningsforhold med slag og vibrationer. Den følgende tabel viser de grundlæggende egenskaber ved almindeligt anvendte keramiske sprøjtedyser.
Slibeskiver: Slibeskiver er et vigtigt procesudstyr til produktion af skiver til VLSI i halvlederindustrien. Almindeligt anvendte støbejerns- eller kulstålslibeskiver har en lav levetid og en stor varmeudvidelseskoefficient. Ved behandling af siliciumskiver, især under højhastighedslibning eller polering, er pladens og paralleliteten af waferne vanskelige at garantere på grund af slibeskiven og termiske deformation af slibeskiverne. Anvendelsen af siliciumcarbid keramisk slibeskive på grund af den hårde slidstyrke af slibeskiven, og termisk udvidelseskoefficient og silicium er stort set den samme, som kan være hurtig slibning, polering. Især den stigende størrelse af siliciumskiver i de seneste år har stillet højere krav til kvaliteten og effektiviteten af waferslibning. Brugen af keramiske slibeskiver af siliciumcarbid vil forbedre kvaliteten og effektiviteten af waferslibning. Samtidig kan siliciumcarbid keramisk slibeskive også anvendes til at male og polere de flade overflader af arklignende eller bloklignende genstande af andre materialer.
